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按摩器外壳双色注塑模具成型过程

文章出处:   责任编辑:东莞双色模具   发布时间:2016-04-20 13:36:00    点击数:-   【

在东莞双色模具制造及量产按摩器外壳双色注塑模具成型过程中,如果需要更换原料和颜色,就必须要注意以下几点内容:

1、更换原料。

在注塑设备停机时,应做清机处理,即关闭料闸、排空残料、手动螺杆后退、然后对空注射,并重复螺杆后退、前进数次,直至没有任何残料排除。如果是带阻燃性的材料,需先用非阻燃性材料,清理料筒,再做清机处理。

2、更换颜色。

双色注塑模具成型过程需更换颜色一般需要按以下流程来进行处理:关闭料闸,空打数次,将料筒内材料射出(清机),清洁料斗,加入白料,最好用粉碎料,空射,直至换色完成,或注成产品、粉碎后,以备下次使用。

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东莞注塑模具加工厂昱卓拥有10多年的精密双色注塑模具加工技术沉淀,借鉴融合多行业技术精髓。研发团队占比约30%。专业的CAE剖析团队,阅历丰富的设计团队,为客户定制产品优化方案,缩短产品开发周期及上市周期,提高客户产品合格率。东莞注塑模具加工厂昱卓具备行业领先的CAE经验与技术,免费为客户优化按摩器外壳模具产品:

1、帮助客户合理调整产品的壁厚,发觉产品品质与生产成本的最佳平衡点。

2、预测产品外观的熔接痕、气痕、困气等缺陷,预知并在模具上加以控制。

3、预测产品变形,帮助客户进行产品装配结构的改进,前置设计避免变形。

4、合理排布进胶和冷却系统,达到最佳的工艺效果及最节省的投入。

5、提供优化的生产工艺参数,帮助客户解决产品注塑生产问题。通过产品的优化,为客户在不同层次节省了不少的成本。

东莞昱卓双色模具厂生产按摩器外壳双色注塑模具优化设计方面,第一次成型的外层形状都会尽可能简单,第二次成型的内层可以设计筋、柱等结构,但必须充分考虑浇口布局和料流形态,需要通过CAE分析来进行优化设计。为使塑件的外观面呈现颜色渐变的效果,外沿周圈的壁厚可采取由薄到厚的渐变设计。

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