塑胶模具的设计问题与流程
文章出处： 责任编辑：yuzhuo88com 发布时间：2016-11-14 13:52:05 点击数：- 【大
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一、在塑胶模具的设计中需注意的问题有：
1、壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；
2、过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角；
3、模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)；
4、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm；
5、排气孔，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体；
6、浇口，流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。
二、塑胶模具的设计流程：
客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D 分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括：模仁/镶件/模胚/散件》→做 BOM 表→校对审核。
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