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你了解双色模具注塑加工的工艺流程吗?

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2016-07-21 17:09:00    点击数:-   【

随着市面上各种塑胶产品的热卖,塑胶制品生产加工行业也随之繁荣起来,双色模具注塑加工工艺由于其成品更美观、节约成本等因素深受众商家的青睐。那么你了解双色模具注塑加工的工艺流程吗?

双色02

双色模具注塑加工工艺的主要特点是对产品同时注胶两种材料,分两次成型,但是产品只出模一次就行。双色模具注塑加工流程包括:

一、要做工艺分析

在双色模具设计前,设计者要先做分析、研究塑料制品是否符合注塑加工原理,并且要和制品方详细协商,如对制品的几何形状、尺寸精度、外观要求等等,都要经行相应的讨论,尽量避免双色模具注塑中出现一些不必要的麻烦。

二、结构设计

在以上分析完后,就是设计,没有好的设计,工人加工设备技术在熟练、在有经验,如果设计模型,就好比没有目标和方向并做不出好的成品。模具设计的好坏其实占有模具质量的80%以上。模具设计要在满足客户的前提下,降低加工成本、加工难度及缩短加工时间等。

三、确定模具材料

在模具材料选用时,要考虑产品的精度与质量外,还要结合双色模具设备的加工和热处理的相应要求来做正确的选择。

四、选择标准

为了更好、更有效的缩短双色模具的制造周期,厂家要尽可能的利用目前的标准件来经行双色模具注塑加工。

五、组装

零件加工和模具组装,注塑双色模具的精度除在设计时给予比较好的结构和合理的公差为,零件的加工与模具的相互组装也是很重要的。加工的精度和方法的选择在双色注塑工艺中占有主导地位。

六、试模

一套模具的成型,从分析→设计→组装完成后,双色注塑模具基本上完成了80%了,剩下的就是试模校对,主要是调整收缩误差、脱模效果、冷却效果及浇口位置、尺寸、形状对制作的精度、外观影响等等问题。

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