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注塑模具结构分类大概有哪几类

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2016-09-28 16:57:04    点击数:-   【

我们塑胶模具在开始加工制造前,是需要根据图纸进行模具设计的,这个设计基本就是模具的结构设计了。说道模具结构,虽说每个模具的具体结构形式根据产品的不同而存在差异,但从整体上来说,还是可以进行一个大概的分类的。


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注塑模具加工分类是根据注塑模的结构特征对其进行分类:

1.单分型面注塑模具,开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式,它根据需要可以设计成单型腔注塑模,也可以设计成多型腔注塑模,是应用最广泛的一种注塑模。

2.双分型面注塑模

3.带有侧向分型与抽芯机构的注塑模,当塑件有侧孔或侧凹时,需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。注塑成型后,动模首先向下移动一段距离,然后固定于定模板上的弯销的斜面段迫使滑块向外移动,与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。

4.带有活动成型零部件的注塑模。

注塑模具加工的结构主要是由定模和动模两大部分组成。定模部分安装在注塑机的固定板上,动模部分安装在注塑机的移动板上。注塑成型时,定模部分和随液压驱动的动模部分经导柱导向而闭合,塑料熔体从注塑机喷嘴经模具浇注系统进入形腔;注塑成型冷却后开模,即定模和动模分开,一般情况下塑件留在动模上,模具顶出机构将塑件推出模外。

根据模具上各部件的作用不同,一般注塑模可由以下8个部分组成:

1.成型零部件,2.浇注系统,3.导向机构,4.脱模机构,5.侧向分型与抽芯机构,6.加热放冷却系统,7.排气系统,8.其他零部件。

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