塑胶模具常见问题 - 东莞市昱卓精密塑胶模具制品有限公司

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2516-12

塑胶模具制造与加工要注意什么 塑胶模具制造与加工要注意什么？1、模具流道比普通流道要宽、厚点，浇口要大些；主要是PVC流动性较差；2、模具尽可能做到排气良好；3、材料在加工前最好先干燥下，干燥温度不宜过高50度-70度左右，当然材料保存比较好的话不干燥... 查看详情
1816-12

精密模具好不好 精密模具好不好？精密模具注重精度和配合尺寸，产品配合公差都很小，例如手机，本来东西就小，零件多，加工却超核定公差哪还能装配，所以精密模具要的是高的加工精度包括好的机床来实现，精密模加工比一般加工代价更高，核心要... 查看详情
1616-12

塑胶模具注塑前试模注意事项及主要步骤 在我们塑胶模具厂中，一套新的塑胶模具做好后，在模具进行注塑成型之前，试模是必不可少的部分。模具试模结果的好坏，将直接影响工厂的后续生产是否顺畅。因此，在试模过程中必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术... 查看详情
1316-12

塑件的结构工艺性是什么？塑件的结构设计原则有哪些？ 我们模具厂在做模具设计时，最重要的是模具的结构设计。而模具的结构设计是基于塑件的结构，与塑件的结构工艺性紧密相关。塑件的结构工艺性是指设计的塑件结构是否满足成型工艺的要求，是否便于模具的设计，制造，装配和维修的... 查看详情
0816-12

塑胶模具厂模具设计的六大问题 1、塑胶模具厂在塑胶模具设计过程中应注意哪些问题？(1)壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；(2)过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角；(3)浇口：流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料... 查看详情
0616-12

塑胶模具产品翘曲变形怎么办 塑胶模具产品翘曲变形是很棘手的问题，主要应从塑胶模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。塑胶模具产品翘曲变形的原因及解决方法可参照以下方法：1、脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设... 查看详情
2716-11

塑胶模具加工使用热流道系统应用的不足之处 热流道系统又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。1、单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具；2、多... 查看详情
2116-11

塑胶模具注塑加工制品烧伤原因及其解决方法 塑胶模具注塑加工制品烧伤通常是由机械、模具或成型条件等不同的原因引起的。塑胶模具注塑加工制品烧伤解决方法有：1、塑胶模具注塑加工制品机械原因由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧伤后注射到制品中，或者由于料... 查看详情
1816-11

塑胶模具热处理开裂 为了满足塑胶模具使用寿命，越来越多的塑胶模具制造偏向于硬模，即塑胶模具开粗后进行淬火加硬模芯，再进行精加工，往往开裂因此而发生。塑胶模具热处理开裂1、预硬钢淬火前未进行退火；2、硬度过高，注意硬度和韧性是矛盾体，... 查看详情
1716-11

塑胶模具厂使用脱模剂时要注意的事项 在塑胶模具制造工业中，成型注塑塑胶产品时，为便于脱模、提高效率、延长塑胶模具寿命，为使产品表面光滑、尺寸合格、减少废品，通常都会需要使用脱模剂。而脱模剂大致分为内加型脱模剂和外涂型脱模剂1、内加型脱模剂，是配入成... 查看详情
1616-11

塑胶模具注塑件品质的问题 从三个问题可看出塑胶模具注塑件品质的好坏。一、看外观1、看塑胶模具注塑件是否完整，是否残缺变形；2、塑胶模具注塑件颜色是否均匀，有无明显色差，色泽是否鲜艳透亮。二、摸产品1、用手摸塑胶模具注塑件表面是否光滑，四周... 查看详情
1416-11

塑胶模具的设计问题与流程 一、在塑胶模具的设计中需注意的问题有：1、壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大；2、过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角；3、模具表面应光洁，粗糙度低(最好低0.8)；4、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm；5、排气... 查看详情
1316-11

双色模具的特点及分类 双色模具就是一个制品有两种不同材料或者两种同材料不同颜色的料注成的，这种模塑工艺也叫双料注塑。双色模具的特点：1、精度要求高；2、前模有区别，后模是一致的；3、注意气缸或其它动力的应用；4、双色模具需要相配合的注塑... 查看详情
1216-11

塑胶模具热流道的作用 热流道也称热水口，是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。在塑胶模具加工中，通过使用热流道能够很轻松地生产出高精度、高质量的产品；对于流动性... 查看详情
1016-11

塑胶模具的分类 塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同可分为：1、吹气模——饮料瓶2、热成型模——透明成型包装外壳3、转移成型模——集成电路制品4、挤压成型模——胶水管、塑胶袋5、压缩成型模&md... 查看详情
0816-11

塑胶模具注塑机 注射机（又名注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的。一台通用型注射机主要包括注射装置、合模装置、液压传动系统和电气控制系统。一、... 查看详情
0716-11

塑胶模具材料选择 随着塑胶工业的发展，塑胶制品的复杂性、精度等要求愈来愈高，对塑胶模具注塑材料也提出了更高要求。对于制造复杂、精密与耐腐蚀性的塑胶模具，可采用预硬钢（如PMS）、耐蚀钢（如PCR）与低碳马氏体时效钢（如18Ni-250），均... 查看详情
0616-11

塑胶模具由哪几个结构组成 塑胶模具按结构分一般由模架、模仁、辅助零件、辅助系统、辅助设置、死角处理机构等几个部分组成。1、模架：一般都不需要我们设计，可以直接从标准模架制造厂商那里订购，大大节约的设计模具所需时间，所以称它为塑胶模具标准模... 查看详情
0516-11

关于塑胶模具装配的一些知识 关于塑胶模具装配的一些知识一、塑胶模具成型零件装配保证分型面密合，一般使型腔、型芯镶块的分型面处高于定、动模板上表面0.02～0.04㎜，这样可以使锁模力相对集中作用在分型面上，避免塑件产生飞边与毛刺，首次试模后在需要... 查看详情
0116-11

塑胶模具加工中注塑件弯曲的原因及解决方法 塑胶模具加工中注塑件弯曲的原因有：1、模具填充速度慢；2、模腔内塑料不足；3、注塑件在顶出时太热；4、塑料温度太低或不一致；5、冷却不足或动、定模的温度不一致；6、弯曲是因为注塑件内有过多内部应力；7、注塑件结构不合理... 查看详情