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  • 0315-12

    塑料模具设计要素 分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。 查看详情

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    塑料模具的结构零件 塑料模具基本零件有:成型零件,包括凹模、凸模、各种成型芯,都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、垫块等,用以固定模具或支承压力。 查看详情

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    模具发展 随着汽车制造业和IT制造业的飞速发展,国内模具工业取得了飞速发展,据了解,我国模具行业中塑料模具的占比可达30%,预计在未来模具市场中,塑料模具占模具总量的比例仍将逐步提高,且发展速度将快于其他模具。 查看详情

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    塑胶模具分类 塑胶注射(塑)模具主要是热塑性塑胶件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具,塑胶注射模具对应的加工设备是塑胶注射成型机,塑胶首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注... 查看详情

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    双色注塑产品与单色注塑产品的区别 双色注塑产品,不仅仅两种或是多种颜色塑料的简单结合,而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合,以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求,而单色注塑产品比较单一。 查看详情

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    双色注塑的应用 双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品,电动工具,医疗产品,家电,玩具等等几乎所有的塑胶领域,双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。 查看详情

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    双色成型模的优点 双色成型模具的优点:产品精度高,品质稳定。结构强度好,耐久性佳。配合间隙小,外观良好。大大降低了成本。双色模具,两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。 查看详情

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注塑模具加工为什么要选用高速切削?

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在注塑模具加工生产中,很多的注塑模具厂都会使用高速切削工艺,那么使用高速切削对于注塑模具加工有什么好处呢? 高速切削过程中刀具和工件可坚持高温度,这在许多状况下延伸了刀具的寿命。另一方面,在高速切削使用中,切削量是浅的,切削刃的吃刀工夫特别短。这就是说,进给比热传达的工夫快。低切削力失掉小而分歧的刀具弯曲。这与每种刀具和工序所需的恒定的加工余量相结合,是高效和平安加工的先决条件之一。由于高速切削中典型的切削深度是浅的,刀具和主轴上的径向力低。这增加了主轴轴承、导轨和滚 【更多详情】
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